Двухступенчатый абсорбционный чиллер на выхлопных газах с режимом нагрева LUC-CHP
В качестве источника тепловой энергии применяется выхлопные газы поршневых двигателей или газовых турбин без применения дополнительных систем регенерации
экологически чистый хладагент — вода
низкий уровень шума и вибрации
точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера с сенсорным дисплеем
надежная система продувки неконденсирующихся газов
поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке
специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера
Принцип действия
Двухступенчатый абсорбционный чиллер на выхлопных газах с режимом нагрева состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, насосов хладагента и абсорбента (раствора), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования. В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (H2O) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 oC. Насос хладагента используется для разбрызгивания хладагента (H2O) с помощью форсунок на трубы испарителя для улучшения теплообмена.
Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-х стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности. Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в раствор средней концентрации за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты от выхлопных газов.
Раствор средней концентрации поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в концентрированный (крепкий) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла.
Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор. Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения раствор средней концентрации из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
Мощность обогрева, кВт: | 142 — 4937 кВт |
Мощность охлаждения, кВт: | 176 — 5272 кВт |